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当社の対応力

4つの素材、2つの生産国、そして自社で成形する範囲と仕様を定めて調達する範囲の明確な線引き。

製造

3つの柱、一つの仕様

3つの柱が、コイルと樹脂から完成容器まで製品を支えます。

01

2カ国にまたがる工場ネットワーク

金属成形、溶接、成形、仕上げの生産能力をすでに量産規模で稼働させているベトナムと中国の工場。1つの図面で管理される2つの生産拠点により、仕様を動かさずに原産地を柔軟に変えられます。

02

複数材質への対応力

プレス鋼、AISI 304 ステンレス、アルミ、HDPE を一つの契約で。一つの棚を埋めるために4社の仕入先を管理する必要はありません。

03

内容物ごとの設計

内面仕様、コーティング、キャップは、缶が実際に収容する内容物に合わせて選定します。安価な缶が失敗するのは、まさにこの点です。

自社製造と調達の範囲

その境界を、明確にお伝えします

容器は自社製です。自社図面、自社金型、自社工場でプレスまたは成形しています。それに取り付ける部品は、当社が仕様を定め、その仕様に基づいて調達します。ジェリ缶のプレス機で真鍮製コックは作れません。作れると示唆する供給業者は、他の点についても事実と異なる説明をしています。

自社図面に基づく製造

取扱範囲のすべての容器。鋼板、ステンレス、アルミ、HDPEの本体と、その内面仕様および仕上げ。金型は生産ロットをまたいでも、2つの生産国をまたいでも固定しているため、12か月後の再発注でも同一の製品が届きます。

仕様を定めたうえで調達

キャップ、ガスケット、ノズル、コック、アダプター、ホルダー、固定具。ねじ規格、材質、そして自社缶の寸法に対する適合を当社が定め、供給業者にその通り守らせます。仕様を定めることこそが仕事であり、だからこそこれらの部品は「ほぼ合う」ではなく、実際に合った状態で届きます。

工程

当社が実際に行うこと

プレス鋼と深絞り成形

生産ロット間および両国間で共通の固定図面に基づく、NATOパターンの缶本体成形とシーム溶接。

Pressed steel jerry cans at a forming press

ステンレス加工と食品グレード仕上げ

AISI 304の成形に、飲料水に適した内面仕上げを施し、劣化するライナーはありません。

Two brushed stainless steel jerry cans

内面コーティングシステム

燃料ライン向けの炭化水素用の内面コーティングは、汎用的に施すのではなく、内容物に応じて指定します。

Interior coating of an olive steel jerry can

マルチフューエル対応

鋼製の燃料ラインはガソリン、ディーゼル、灯油、JP-08ジェット燃料に対応し、路上用途だけでなく防衛、航空地上支援、飛行場業務へも道を開きます。

Red, black, olive and blue cans labelled petrol, diesel, kerosene and JP-08

ブロー成形、HDPE

積み重ねとUN等級取得に対応した肉厚管理による、Lリング容器およびDEF容器の成形。

Blue and white blow-moulded HDPE jerry cans

亜鉛メッキ・粉体塗装

小売プログラム全体で、オリーブドラブ、ミルフィニッシュ、亜鉛メッキ、または指定のRALカラーによる粉体塗装に対応。

Row of jerry cans in olive, black and tan finishes

プライベートラベルマーキング

後付けのシールではなく、生産ライン内で施すレーザー刻印またはエンボス加工。

Olive jerry can embossed with your brand

キャップ・タップ・ノズルアセンブリ

通気式・非通気式スクリューキャップ、ガスケット座面、吐出コック、注液用および誤給油防止ノズル。

Screw caps, a brass tap and pouring spouts

輸出梱包

販売代理店の棚またはパレット向けに梱包し、輸送モードと仕向地に合わせた構成です。

Palletised cartons loading into a shipping container
品質・コンプライアンス

仕様が守られる理由

絞り込んだ製品ファミリー

製品ファミリーが一つであれば、ラインの切り替えはめったに発生せず、切り替えが少なければ仕様の一貫性は高まります。最も地味な品質上の強みでありながら、最も信頼できるものです。

防衛向け梱包の実績

このグループは2000年以来、軍規格の弾薬箱と金属容器を供給し、現在は6大陸に出荷しています。その背景にある検査手順と文書管理の慣行が、そのまま本製品群に引き継がれています。

危険物に関する知見

燃料およびUN認証取得の工業用ラインには、仕向け地によって異なる認証制度が伴います。当社が保有している認証と保有していない認証を、ご注文後ではなくご注文前にお伝えします。

生産能力と取引条件

当社が実際に生産できるもの、そしてその速さ

バイヤーが最初の商談で尋ねる数値。生産能力は機種によって異なる。深絞り鋼製缶とブロー成形HDPE缶では生産速度が同じではないためである。

50,000 units a month

生産ライン4本の合計。上限ではなく目安であり、その月の機種構成によって上下する。

標準納期は1か月

標準的な生産ロットの場合であり、見積り時に貴社仕様に照らして確定する。サンプルは7〜15日、量産を確約する前に提供する。

OEMとODM

お客様の図面に基づく製造も、当社設計にブランドや変更を加えた製造も対応します。実現可能性、価格、リードタイムは、一般的なリストではなく実際のカスタマイズ内容に対して回答します。

認証

当社が保有するもの

UN認証

危険物向け設計について保有しています。UN承認は設計型式ごと、かつ製造工場ごとに与えられるため、工場間で移転しません。御社の設計を対象とする証明書番号と、そこに記載された工場名を当社にお求めください。必ずお出しします。これは、候補に挙げるすべてのサプライヤーに投げるべき問いであり、当社もその例外ではありません。

マネジメントシステム

  • ISO 9001 — 品質マネジメントシステム
  • ISO 14001 — 環境マネジメントシステム
  • ISO 45001 — 労働安全衛生マネジメントシステム
品質管理

提示を求められる資料

検査と試験

製品は当社のUN認証要件に従って検査・試験されます。

試験報告書

検査報告書および試験報告書は、貴社の設計と注文に該当する範囲で提供します。

工場監査

工場監査書類は当社のUN認証に基づき提供可能です。

工場内部

コイルからカートンまで、8つの工程で

当社自社生産拠点で撮影した写真です。これが、貴社のご注文が実際にたどる工程の流れです。

  1. Steel arrives01

    鋼材の入荷

    プレス工場に配置されたコイルとシートの材料。板厚はその週に現場にある在庫ではなく、仕様によって決まります。

  2. Pressing the body02

    本体のプレス成形

    プレスラインで成形した半割シェル。エンボス加工のXブレースが、薄肉に剛性を与えます。

  3. Welding and seam finishing03

    溶接とシーム仕上げ

    シェルを接合し、シームを仕上げます。落下試験が真っ先に見つけるのがこの接合部です。

  4. Into the coating line04

    コーティングラインへ

    オーバーヘッドコンベア上の本体。内面仕様は、ステッカーではなく内容物によってこの工程で決まります。

  5. Paint and powder coating05

    塗装および粉体塗装

    現場がすでに認識しているブルーやオリーブドラブの慣習を含め、貴社のRAL基準に合わせた色。

  6. Closures and assembly06

    クロージャーと組み立て

    口部、ガスケット、キャップ、カムレバーを装着済み。古い缶で実際に劣化するのはガスケットであるため、なりゆき任せにせず仕様として明確に指定しています。

  7. Airtightness testing07

    気密性試験

    梱包前に各ユニットを試験します。ここで見つかる漏れは廃棄で済みますが、お客様が見つける漏れはクレームになります。

  8. Export packing08

    輸出梱包

    カートン梱包し出荷準備。カートンの入数と寸法が、貨物見積りの基礎となります。

工場現場からのその他の様子

工場内の様子

Pressed panels coming off the line
ラインから流れ出るプレス加工パネル
Press line
プレスライン
Finished stainless cans in stock
完成したステンレスキャンを在庫

次の容器製作の仕様を一緒に決めましょう

数量、市場、ラベリング要件を当社までお送りください。

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