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スチール製とHDPE製の携行缶:選び方

材質を決めるのは3つの要素である。何を保管するか、缶をどこに置くか、どの市場に販売するかだ。

Blue, translucent and black HDPE plastic jerry cans
量産にはHDPE、コンプライアンスと長寿命にはスチール。

材質を決めるのは3つの要素である。何を保管するか、缶をどこに置くか、どの市場に販売するかだ。

簡単な答え: ガソリンには鋼製とプラスチック製のどちらのジェリカンが良いか。

長期保管、高温の気候、現場での使用にはスチールである。壁を通して燃料を透過させず、熱と衝撃に耐える。より軽く安価なHDPEは大量の取り扱いに向くが、プラスチック製のガソリン携行缶にはフッ素化処理かバリア層の壁が必要になる。未処理のHDPEは1日1 m²あたり10〜30 gを透過させるが、適合とされる基準値は0.30である。

素材からではなく、燃料と市場から始める

亜鉛メッキ鋼もHDPEも燃料を入れられます。どちらが適するかは、燃料の種類と保管期間、缶が現場で担う役割、そして販売先市場の排出規制および危険物規則によって決まります。

要求条件別のスチールとHDPEの比較鋼は透過せず、熱と衝撃に耐える。HDPEは軽く安価だが、燃料にはフッ素化が必要で、長期の紫外線に弱い。 鋼 HDPE 燃料の長期保管 燃料の長期保管:鋼は該当✓ 燃料の長期保管:HDPEは条件付き~ 軽量 軽量:鋼は非該当✕ 軽量:HDPEは該当✓ 単価 単価:鋼は非該当✕ 単価:HDPEは該当✓ 熱と紫外線 熱と紫外線:鋼は該当✓ 熱と紫外線:HDPEは条件付き~ 酸・アルカリ 酸・アルカリ:鋼は非該当✕ 酸・アルカリ:HDPEは該当✓
燃料用HDPEのチルダ記号はフッ素処理品に限るという意味であり、未処理のHDPEは透過限度を満たさない。材質は価格ではなく、内容物と市場に従って決まる。

多くの購入者にとっては透過性が決め手になる

炭化水素系燃料は、未処理のプラスチックをゆっくり透過する。この透過によって内容物が失われ、蒸気が放出され、米国がEPAとCARBを通じて携行用燃料容器に定める排出基準を容器が満たさなくなる。スチールはまったく透過しないため、スチール缶ではこの問題自体が生じない。

燃料用途の壁構造を適格とするための閾値は、28 °Cで測定した表面積あたり0.30 g/m²/日である。未処理の単層HDPEは、肉厚に応じておよそ10〜30 g/m²/日であり、この閾値をおよそ2桁分外している。レベル3のフッ素処理で1.5〜2.5に達するが、なお不合格である。レベル5のフッ素処理は0.15〜0.25に達して合格し、共押出EVOHの壁は0.05〜0.12に達して余裕をもって合格する。

したがってプラスチックでも基準値を満たせるが、それは注文書に明記すべき特定の処理を施した構造に限られる。 HDPEグレードとフッ素化のガイド は各段階を順に検討している。対象市場が燃料容器の排出を規制している場合、この1点だけで、他の検討項目に至る前に材質が決まることが多い。

腐食は逆方向に働く

プラスチック製ジェリカンを ASTM B117 の中性塩水噴霧、35 °C・塩化ナトリウム 5 % にかけても、何も起きない。鋼の屋外寿命を定義するその試験のもとで、HDPE は腐食も劣化もしない。消費される塗膜もなく、反応の起点となる傷もないので、沿岸のヤードも洗浄ベイも船上デッキも、プラスチック缶から何も奪わない。

鋼は被覆によって同じ結果に到達する。溶融亜鉛メッキ皮膜は、通常の大気環境で数十年、常時塩水噴霧環境でも数年もち、これはほぼすべての用途に十分である。これは亜鉛を消費することで成り立っており、プラスチック缶にはそもそも必要のなかったものである。詳しくは当社の解説: 亜鉛メッキと防食 拠点ごとに計算を行う。

2つの材料は正反対の条件で劣化する。鋼は塩分に負け、プラスチックは溶剤に負ける。貴社の運用がそのどちらに該当するかを見極めれば、選択は通常はっきりする。

燃料透過量(g/m²/日) 未処理の単層HDPEは1平方メートルあたり1日10から30 gである。レベル5のフッ素処理では0.15から0.25、共押出のEVOH壁では0.05から0.12に達する。鋼は透過しない。 燃料透過量(g/m²/日) 未処理HDPE 20 レベル3フッ素化 2 レベル5フッ素化 0.2 鋼 0
壁構成を適合と認めるバリア基準は 0.30 g/m²/day であり、未処理の HDPE はおよそ 2 桁及ばず、レベル 3 でもなお不合格である。最下段の棒が鋼なのは、鋼が透過しないためである。これは問いに答えるというより、問い自体を消し去る。

使用サイクルと耐久性

スチールは、何年にもわたるテールゲートでの積み下ろし、洗浄ベイ、過酷な現場に耐えます。割れるのではなくへこみ、亜鉛メッキまたはコーティングされた本体は腐食に強いです。HDPEはより軽く、錆びず、スチールをへこませる衝撃も受け流しますが、長期の紫外線暴露で劣化し、熱の近くでは変形することがあります。屋外で使われ、何シーズンも持つことが求められる缶であれば、スチールはそのコストに見合います。より軽く低コストで、屋内で扱われるか頻繁に交換される缶であれば、HDPEが適します。

有用な捉え方は、抽象的な耐久性ではなく、想定使用年数と交換コストの対比である。缶が18か月ごとに紛失、盗難、踏み潰しに遭うような現場では、10年もつ鋼製缶もその耐久性の恩恵を受けない。洗浄場で毎年交換されるHDPE缶のほうが、それを生き延びる鋼製缶より5年間の総額で安く済むこともある。シーズン終わりに実際に何本戻ってくるかを数えれば、選択はたいてい明らかになる。

重量・コスト・取り扱い

HDPEは空の状態で軽く、作業者が20リットルを繰り返し運び注ぐ場面で効いてきます。1台あたり・1出荷あたりのコストも低く抑えられます。スチールはより重く高価で、プラスチックには不要な防食コーティングを必要とします。多くの販売店は両方を在庫しています。HDPEを数量重視のライン、スチールを耐久性とコンプライアンスを重視した選択肢としてです。

両方の材質を在庫することは、この分類全体を貫く規制上の分断に対するヘッジにもなる。複数の市場が同じ液体について 2 つの材質を別扱いしており、最も顕著なのは英国で、20 L のガソリン容器は金属では認められ、プラスチックでは認められない。片方の材質しか持たない流通業者は、もう一方なら対応できた規則変更や新規参入にさらされる。そして 2 つ目のラインを持つ費用は、1 つ目を立ち上げた費用より安い。

各材質が破綻する場面鋼は塩に負け、プラスチックは溶剤に負ける。HDPE は塩水噴霧の影響を受けず、鋼は透過をまったく起こさない。 鋼 HDPE 燃料透過 燃料透過:鋼は該当✓ 燃料透過:HDPEは条件付き~ 塩水噴霧試験、ASTM B117 塩水噴霧試験、ASTM B117:鋼は条件付き~ 塩水噴霧試験、ASTM B117:HDPEは該当✓ −18 °Cでの低温落下試験 −18 °Cでの低温落下試験:鋼は該当✓ −18 °Cでの低温落下試験:HDPEは条件付き~ 静電気を逃がす 静電気を逃がす:鋼は該当✓ 静電気を逃がす:HDPEは非該当✕ 危険物用途に有効期限はない 危険物用途に有効期限はない:鋼は該当✓ 危険物用途に有効期限はない:HDPEは非該当✕
チェック印は「この材質では問題にならない」と読むこと。プラスチックは製造日から5年の危険物使用期限を持つが、鋼にはそれがない。また非導電性の胴体は静電気を発生させ保持するため、導電性グレードが存在する。自社の運用が実際に直面する故障モードはどれかを見極めること。

燃料適合性

スチールは、素材を変えることなくガソリン・ディーゼル・灯油・JP-8に対応します。HDPEは適切なグレードが必要で、燃料用には通常、透過と膨潤を抑えるためのフッ素化処理を行います。E10を超える高エタノールガソリンはシール材や一部のプラスチックへの負担が大きいため、どちらの素材でも決定前にエタノール上限を確認してください。

上限は数値で求めること。混合比は動き続けるからである。E10は現在、欧州の広い範囲で標準グレードであり、E15とE85も一部の市場に存在する。古い燃料を前提に仕様化された容器は、新しい混合燃料に対して試験されたことがない。容器が混合燃料にどう対処できるかは内面とシールで決まるため、上限は仕様書上、材質の隣に記載するべきである。

リサイクルと使用後の処理

スチールは世界で最もリサイクルされている素材の一つです。HDPEは樹脂コード2として広く受け入れられる再生資源ですが、燃料で汚染された缶は適切な処理が必要です。どちらも清浄であれば、廃棄物の流れから外れて再生される経路があります。

このルートを閉ざすのは汚染であり、閉ざし方は素材ごとに異なる。鋼は溶融されるため燃料残渣は燃え尽き、金属は回収される。障害となるのは、燃料が入ったままの缶は危険物であり、スクラップヤードが引き取らないという点である。プラスチックは炭化水素を分解しない温度で再処理されるため、汚染されたHDPE缶は投入先のリサイクル原料を劣化させる。どちらも抜き取り、乾かし、申告すること。そしてプラスチックのほうが難しい交渉になると見込んでおくこと。

低温で何が変わるか低温は鋼とHDPEの比較を動かします。ポリエチレンは氷点に近づくと硬化し耐衝撃性を失いますが、プレス鋼はほとんど影響を受けません。 鋼 HDPE 氷点下での耐衝撃性 氷点下での耐衝撃性:鋼は該当✓ 氷点下での耐衝撃性:HDPEは条件付き~ 肉厚の剛性が変わらない 肉厚の剛性が変わらない:鋼は該当✓ 肉厚の剛性が変わらない:HDPEは非該当✕ 低温でもパッキンが密着 低温でもパッキンが密着:鋼は該当✓ 低温でもパッキンが密着:HDPEは条件付き~ 厚手の手袋でも扱える 厚手の手袋でも扱える:鋼は該当✓ 厚手の手袋でも扱える:HDPEは該当✓ 凍結時の落下に耐える 凍結時の落下に耐える:鋼は該当✓ 凍結時の落下に耐える:HDPEは非該当✕
多くの比較表が省くのがこの行であり、極地・高山・冬季運用の買い手にとって答えを決めるのはこの行です。保管温度ではなく、実際に缶を扱う温度をお尋ねください。

簡易判断表

項目亜鉛メッキ鋼HDPE
燃料透過なし未処理で10〜30 g/m²/日、レベル5フッ素化で0.15〜0.25
バリア基準値 0.30 g/m²/day該当なしレベル5または共押出バリア
塩水噴霧試験、ASTM B117被膜の仕様による影響なし
UN落下試験、ASTM D5276充填状態で試験−18 °C以下で充填状態のまま試験
排出規制への適合(米国・EU)容易適切なグレードに加え処理が必要
屋外での耐久性高良好、ただし長年では紫外線の影響を受ける
衝撃時の挙動へこむたわみ、割れに強い
空重量重い軽い
単価高い低い
腐食亜鉛メッキまたはコーティングが必要影響を受けない
最適な用途現場での使用・コンプライアンス・長寿命数量・重量・コスト

低温では答えが変わる

UN承認は ASTM D5276 に従う自由落下試験で判定され、プラスチックには金属にはない条件が課される。充填した容器を、落下前に −18 °C 以下まで冷却するのである。ポリエチレンは冷えると硬くなり衝撃靱性を失うため、この試験は壁が最も脆い状態を意図的に捉えている。鋼には、その温度域で同等の遷移がない。

落下高さは容器等級から決まり、容器等級Iは1.8 m、IIは1.2 m、IIIは0.8 mで、合格基準は絶対的である。割れ、破裂、本体やクロージャーからの漏れは、いずれも認められない。北欧、アルプス地域、カナダの現場へ供給する買い手にとって、ここはプラスチックの選択肢に、価格表が示す以上の精査が必要な唯一の点である。暖かい作業場では合格する、肉の薄くなった角部が、マイナス18 °Cでは不合格になりうる。

静電気が材質の問題である理由液が壁を通って動くときに生じる電荷は、どこかへ逃がす必要があります。鋼は接地すれば逃がしますが、無処理のHDPEは逃がしません。導電グレードが存在する理由です。 鋼 無処理HDPE 帯電防止HDPE 電荷を逃がす 電荷を逃がす:鋼は該当✓ 電荷を逃がす:無処理HDPEは非該当✕ 電荷を逃がす:帯電防止HDPEは該当✓ 接地ストラップが効く 接地ストラップが効く:鋼は該当✓ 接地ストラップが効く:無処理HDPEは非該当✕ 接地ストラップが効く:帯電防止HDPEは該当✓ ポンプによる高速移送 ポンプによる高速移送:鋼は該当✓ ポンプによる高速移送:無処理HDPEは非該当✕ ポンプによる高速移送:帯電防止HDPEは該当✓ 手作業での緩やかな小分け 手作業での緩やかな小分け:鋼は該当✓ 手作業での緩やかな小分け:無処理HDPEは条件付き~ 手作業での緩やかな小分け:帯電防止HDPEは該当✓
無処理のHDPE缶に接地クリップを付けても形だけです。回路を成す導電経路が存在しません。速度が問題になる移送では、選択肢はストラップではなく鋼かカーボン配合の導電グレードです。

誰も触れない違いが静電気である

スチールは導電する。HDPEは導電せず、非導電性の容器は液体が流れる際に静電気を発生させ、保持する。プラスチック缶から金属缶へ可燃性液体を移し替えること、あるいはゴム製の荷台ライナーの上に置いたプラスチック缶に充填することは、記録された着火経路である。燃料を地面に置いた容器に給油するのも、ボンディングが重要になるのもこのためである。

仕様への帰結。可燃性液体を扱う危険区域では、プラスチックの選択肢は、表面抵抗率が明示されたカーボン配合の導電グレードであり、ボンディングして使う。スチールは初めから導電性なので、この論点を回避できる。データシートに抵抗率の数値が記載されていなければ、説明に何と書いてあろうと、その缶は静電気対策缶ではない。

使用終了時の処理と修理

スチール缶は、プラスチック缶にはない形で修理が利く。へこんだ本体でも保持は続き、外面の傷は塗装で対応でき、廃棄を決めるのは内面塗膜の劣化だけである。HDPEは修理できず、クレージングや割れの入った壁は廃棄となる。HDPEは単一素材としてリサイクルしやすいが、被覆され塗装されたスチール缶は混合素材の流れになる。

長期のプログラムで見ると、これは単価ではなく年あたり費用の面で鋼に有利に働くのが普通である。一定周期で更新する現場や官庁の調達担当が、プラスチックでも通る場面で金属を指定しがちなのはこのためである。両者を価格で比較する前に、その缶が何年もつ必要があるかを確認すること。

各材質の使用後の行き先鋼は磁力選別と再溶解で鋼に戻ります。HDPEも再生可能ですが、携行缶は汚染されているため、通常は食品・包装の再生系統から外れます。 空缶
未洗浄、パージまで規制対象
パージと洗浄
以降のすべてを左右する工程
選別
鋼は磁力で選別できるがHDPEはできない
回収
鋼は鋼に戻り、HDPEはグレードが下がる
最後の枠の非対称性こそ、リサイクル論の正直な姿です。どちらも再生されますが、元と同じものに戻るのは一方だけです。

Fortitude21 が適する場面

当社は両方を製造しています。当社のスチール製携行缶ラインには 注ぎ口付き 20L スチール燃料タンク と 20L NATO規格 スチール携行缶があります。当社のHDPEシリーズは、DEF・フッ素化・食品グレード・エコノミー・ワイドマウスのジェリカンを 工業・化学 および 燃料 カテゴリーで取り揃えています。燃料・市場・数量をお知らせいただければ、コンプライアンス書類を最も低い着地コストでクリアできる素材をご案内します。

用途に合う缶を選ぶ

スチールまたはプラスチックを、用途に合わせて選ぶ。

用途おすすめの缶選ぶ理由
現場用途とコンプライアンス 20L NATO Steel Fuel Can20L NATO規格 スチール携行缶 スチールは透過せず、堅牢でUNマーキング付き。
プラスチック容器の燃料 Fluorinated HDPE Jerrycanフッ素処理HDPEジェリカン フッ素処理HDPEは透過基準を満たします。
燃料、平置き Horizontal Galvanised Can — 5L / 10L / 20L横型 亜鉛メッキ缶 — 5L / 10L / 20L 亜鉛メッキ鋼、低背型。
量・重量・コスト Economy HDPE Jerrycan — non-UNエコノミーHDPEジェリカン — 非UN より軽く安価な非燃料向けライン。

よくある質問

ガソリンには鋼製とプラスチック製のどちらのジェリカンが良いか。

鋼は透過せず、熱と衝撃に耐え、蒸気を失わずにガソリンを長期保管できる。HDPE は軽く安価だが、透過基準を満たすにはフッ素化処理を要する。長期の燃料保管や高温気候には鋼。重量とコストが支配する大量取り扱いには、フッ素化 HDPE である。

プラスチック製ジェリカンにガソリンを長期保管できるか。

フッ素処理されたHDPE、またはバリア層と共押出されたHDPEに限る。未処理のHDPEは炭化水素が壁を透過し、燃料が失われ、米国の排出基準にも適合しない。缶にUN 3H1の表示と、明記された透過処理の水準があることを確認する。

鋼製ジェリカンはどれだけ持つか。

亜鉛メッキまたは塗装された鋼製缶は、通常の使用で数十年もつ。破綻点は鋼そのものではなく、継ぎ目と底部の塗膜損傷である。再充填のたびに内面塗装を点検し、内部に錆の発生が見える缶は、燃料を汚染するため退役させること。

運搬1リットルあたり、鋼製とHDPEのどちらが安いか。

単価では HDPE のほうが安く着地するが、海上輸送でその差は縮まる。プラスチック缶は入れ子効率が悪く、重量ではなく容積で運賃を払うためである。20 L 形態をフルコンテナ単位で見ると、着地コストの差は工場渡しの差が示すよりはるかに小さい。

プラスチック製携行缶に使用期限はありますか?

危険物の運搬では、そのとおりである。ADR 4.1.1.15は、所管当局が別段の承認をしない限り、プラスチックドラムとジェリカンを製造日から5年に制限し、物質によりそれより短くする。スチールジェリカンにはその制限がない。この制限は輸送に適用される。HDPEは長年の日光でも劣化するため、壁にひび割れや亀裂のあるプラスチック缶は、年数にかかわらず廃棄すること。

プラスチック製携行缶は安全ですか?

はい。ただし、燃料用に作られ承認された缶に限る。それぞれの材質に弱点がある。HDPEは導電しないため、燃料が流れると静電気が発生して蓄積する。給油はゴム製のベッドライナーの上ではなく、地面に置いて行うこと。未処理のHDPEは燃料が壁を透過するため、ガソリンにはフッ素処理またはバリアHDPEを購入すること。鋼は導電し、透過しないが、コーティングが破れた箇所から錆びる。

ガソリン携行缶に軽油を入れてよいか。

はい。ガソリン用に作られた缶はディーゼルも入れられる。鋼は、材質を変えることなくガソリン、ディーゼル、灯油、JP-8を扱い、燃料用HDPE缶は両方に使える。プラスチック缶は、燃料用HDPEには適切なグレードが必要なため、まずそのグレードを確認すること。燃料を切り替える前に缶を空にして乾かし、中身と日付をラベルに書いて、誰もエンジンに違う燃料を注がないようにする。

携行缶は何でできていますか?

金属製携行缶は鋼製で、亜鉛メッキまたはコーティングで錆から守られており、プラスチック製は高密度ポリエチレン(HDPE)である。鋼は壁から燃料を通さない。未処理のHDPEは、基準値0.30に対して1日1平方メートルあたり10〜30グラムを透過するため、プラスチック製ガソリン携行缶にはフッ素処理した内面か共押出バリア壁が必要である。HDPEは軽く、錆びない。

金属製のガソリン携行缶はプラスチック製より安全ですか?

静電気と蒸気の面では、金属の方が安全である。鋼は導電性があるため、燃料を注ぐ間、鋼製の缶はボンディングできる。一方、通常のHDPE缶は帯電して電荷を保持し、荷台のライナーの上で充填する際は、記録された着火経路となる。鋼は壁を蒸気も通さないが、無処理のHDPEは通す。プラスチックは腐食に強く、衝撃を受けると、鋼がへこむところで撓む。プラスチックが必要な場合は、静電気対策には導電グレード、透過対策にはフッ素処理HDPEを指定すること。

亜鉛メッキ鋼は導電性があるか。

はい。亜鉛メッキ鋼は金属亜鉛の被膜を持つ鋼であり、どちらの金属も電気を通すため、亜鉛メッキ缶はノズルにボンディングして接地できる。これは引火性燃料では重要である。OSHA 29 CFR 1910.106(e)(6)(ii)は、ノズルと容器が電気的に接続されていない限り、カテゴリー1または2の引火性液体を容器に給油することを禁じている。通常のHDPEは導電せず、液体が流れる間に静電気を保持するため、危険区域で引火性液体に使うプラスチック缶には、カーボンを充填した導電グレードが必要である。

亜鉛メッキ鋼はリサイクルできるか。

はい。鋼は世界で最もリサイクルされている素材の1つであり、鋼製缶は溶解によって再生される。燃料の残りは燃え尽き、金属は回収される。塗装やコーティングを施した缶は混合物として扱われるが、清浄にすれば廃棄物の流れから外れる経路がある。障害となるのは中身である。燃料の入った缶は危険物であり、スクラップ業者は引き取らないため、先に抜き取り、乾燥させ、申告すること。

参考資料

本ページが依拠する規格・法令を発行機関へのリンク付きで示す。市場規則を挙げている箇所については、仕様に反映する前に最新版を確認すること。

最終確認日 確認者: Clarence Cheang(共同創業者)

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