ガソリン、軽油、溶剤を保管する事業所にDSEARと2つのATEX指令が求めること。リスクアセスメント、ゾーン、機器、容器。
DSEAR（Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations 2002）は、ガソリン、ディーゼル、溶剤、可燃性粉じんを保有するすべての事業者に適用される、グレートブリテンの法令である。事業者は、火災と爆発のリスクを評価し、爆発性雰囲気が生じうる場所を、ゾーン0、1、2（ガス）またはゾーン20、21、22（粉じん）に区分しなければならない。各ゾーンが求めるカテゴリーのATEX機器を設置しなければならない。
簡単な答え： DSEARは何を求めているか。
ガソリン、軽油、溶剤などの危険物質を保有する英国（グレートブリテン）の雇用者は、量にかかわらず、新たな作業を始める前に火災・爆発のリスクを評価しなければならない（規則5）。爆発性雰囲気が生じるおそれのある場所は、ガスについてはゾーン0、1、2、粉じんについてはゾーン20、21、22に区分され、それに適合するATEX機器を用いる。
はい。DSEAR（SI 2002/2776）の規則5(1)は、危険物質が職場に存在する、または存在するおそれがある場合には、常に適切かつ十分なリスクアセスメントを求めている。アセスメントが完了するまで、その物質を扱う新たな作業を始めてはならない（規則5(5)）。義務は事業者と自営業者に及ぶ（規則4(2)）。最小量はない。HSEは、自動車、ボート、園芸機械の燃料として保管するガソリンを、対象となる活動に挙げている。
DSEARは、Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations 2002の略称である。2002年12月9日に施行され、イングランド、スコットランド、ウェールズに適用される。北アイルランドには2003年の独自の規則がある。HSEのApproved Code of Practice L138（第2版、2013年）が、遵守の方法を説明している。2015年6月1日以降、DSEARは圧力下のガスと金属腐食性物質も対象としており、酸やアルカリの保管場所もこれに含まれる。「DSEAR 2025」というものはない。その後の改正は、2016年の機器規則とBrexitに合わせて、相互参照を更新したものである。
ATEXは2つのEU指令を指す名称で、フランス語の atmosphères explosibles が題名に含まれることに由来する。指令2014/34/EU（ATEX 114）は機器を規律し、2016年4月20日から指令94/9/ECに代わった（第43条・第44条）。指令1999/92/ECは職場を規律する。HSEはこれを、制定の根拠となった条約の条文にちなんでATEX 137と呼ぶ。その条文は現在、欧州連合の機能に関する条約の第153条であるため、ATEX 153も同じ指令を指す。
グレートブリテンでは、DSEARが職場指令を適用し、規則7と11がそのゾーン区分と調整の規則を担っている。また、Equipment and Protective Systems Intended for Use in Potentially Explosive Atmospheres Regulations 2016（SI 2016/1107）が機器指令を適用する。DSEARとATEXの違いは、義務を誰が負うかにある：
| 法令 | 対象 | 要求事項 |
|---|---|---|
| ATEX 114：Directive 2014/34/EU。英国（GB）ではEPS Regulations 2016 | 製造者・輸入者・販売者 | グループとカテゴリーを評価し表示した機器 |
| ATEX 137または153：指令1999/92/EC。英国（GB）ではDSEAR規則7および11 | 事業者 | ゾーニング、ゾーンに適合する機器、標識、検証 |
| DSEAR 2002全体 | 雇用主および自営業者 | 火災、爆発、金属腐食のリスクの管理。ゾーン指定の有無を問わない |
最後の行が、危険区域のない軽油の保管場所でもDSEARの対象となる理由である。同じ物質による健康リスクはCOSHHの対象となる。その内容は次を参照： COSHHの保管要件。
事業者がATEXに適合するには、爆発リスクを評価し、ゾーンを区分し、該当するカテゴリーの機器を設置し、そのすべてを作業開始前に防爆文書に記録する。これらの義務は指令1999/92/ECに由来し、加盟国は2003年6月30日までにこれを国内法化しなければならなかった（第13条）。
第3条は保護の優先順位を定める。爆発性雰囲気の形成を防ぐこと、それができない場合は着火を避けること、そのうえで爆発による被害を抑えることである。第4条は、リスクを全体として評価し、静電気放電を着火源に数え、開口部でつながった場所も含めるよう求めている。グレートブリテンは、各義務をDSEARに取り込んでいる：
| 指令1999/92/EC | 事業者の義務 | 英国：DSEAR 2002 |
|---|---|---|
| 第3条 | まず爆発性雰囲気の発生を防ぎ、次に着火を避け、最後に影響を緩和する | 規則6(2)、6(4)、6(5) |
| 第4条 | 爆発リスクを全体として評価する。静電気放電と、開口部でつながる場所も含む | 規則5(2) |
| 第6条 | 複数の事業者が職場を共有する場合の調整 | 規則11 |
| 第7条、附属書IおよびIII | ゾーンの区分、出入口への警告標識 | 規則7(1)・7(3)、附則2・4 |
| 第8条 | 防爆文書。作業開始前に作成する | 規則5(4)の記録（従業員5人以上の場合） |
| 附属書II、パートA | 教育訓練、書面による指示、作業許可、初回使用前の検証 | 規則9、附則1第6項、規則7(4) |
| 附属書II、パートB | ゾーンごとに適合する機器カテゴリー | 附則3 |
第8条は、この文書が示すべき内容を挙げている。評価したリスク、講じた措置、ゾーン、そして附属書IIの最低要件が適用される場所である。さらに、警報装置を含む職場と機器が、安全に十分配慮して設計、運用、保守されていること、および作業機器を安全に使用するための取り決めを示さなければならない。重要な変更があった後に改訂され、既存のアセスメントを組み合わせてもよい。第8条は従業員数の下限を定めていない。グレートブリテンでは、DSEARの記録は COSHH評価 と並び、同じ物質を対象に作成される。また、タンクからガソリンを分注する事業所は、次の規則に基づく石油貯蔵証明書も保有する： 英国の石油（統合）規則2014。
DSEARのリスクアセスメントでは、危険物質ごとにその量、着火の仕方、火災または爆発が及ぶ範囲を特定する。規則5(2)は、考慮すべき事項を次のとおり列挙している：
| 規則5(2) | 燃料・薬品の保管庫では |
|---|---|
| (a), (b) 危険有害性と供給者の情報 | 引火点と可燃範囲（各製品の安全データシートによる） |
| (c) 量、組み合わせ、保管と運搬 | 保管リットル数、混合保管、小分け作業、廃棄物容器 |
| (d) 保守などの高リスク作業 | 近隣での火気作業、防液堤の清掃 |
| (f)・(g) 爆発性雰囲気と着火源（静電気を含む） | 漏れ・換気・照明・車両・電話・注ぎ作業 |
| (h)・(i) 影響の規模と接続する場所 | 避難経路、排水口、ピット、隣接する部屋 |
規則6が対策の順序を定めている。第一に代替（6(2)）で、たとえば溶剤を引火点の高い洗浄剤に置き換える。次に6(4)の措置が優先順に続く。量を最小にすること、放出を管理すること、換気、漏れの回収、静電気を含む着火源の回避、反応し合う物質を離すことである。
従業員が5人以上になると、重要な所見を文書に記録しなければならない（規則5(4)）。この記録がDSEAR報告書と呼ばれるものである。記載内容は、講じた措置、職場と作業機器が安全のために設計・保守されていることの証拠、そして爆発性雰囲気が生じる可能性がある場合は、ゾーン図面、規則7(4)に基づく検証、他の雇用者との調整である。有効でなくなった可能性がある場合や作業が変わった場合は、見直すこと（規則5(3)）。
はい。DSEARが危険物質かどうかを最初に判断する基準は、分類済みかどうかにかかわらず、CLP規則の物理的危険性の基準に該当するかどうかである（規則2）。CLP附属書I表2.6.1は、引火点が60 °C以下の液体を引火性と扱い、引火点が55〜75 °Cの軽油、ガスオイル、軽質暖房油をカテゴリー3とみなすことを認めている。HSEは、軽油が現在は引火性液体として分類されていることを確認したうえで、リスク自体は変わっていないため、リスクに見合った対応を求めている。
引火点が、保管場所にゾーンがあるかどうかを決める。ガソリンは−40 °Cを下回って引火し（NIOSHは−45 °Fとしている）、空気中の蒸気濃度1.4〜7.6%で着火するため、どの保管温度でも着火性の蒸気を出す。HSG51は、引火点以下に保たれたカテゴリー3の液体は引火性雰囲気を生じないが、火災では燃え、ミストやスプレーとなれば着火するとしている（第247項・第248項）。参照： 燃料の安全な保管 で、この2種類の燃料の経年変化を確認できる。
| 液体 | 引火点 | CLP区分 | 涼しい保管庫でゾーンは生じるか |
|---|---|---|---|
| ガソリン | −40 °C未満 | 区分1または2（23 °C未満） | はい、範囲を評価する |
| ディーゼル、ガスオイル、暖房油 | 55～75 °Cの範囲 | 区分3とみなされる場合がある | いいえ。加熱または噴霧する場合を除く |
| その他の液体 | 60 °C超 | CLPでは引火性に該当しない | 加熱または噴霧した場合のみ（規則2(b)） |
ゾーンは、爆発性雰囲気がどのくらいの頻度で、どのくらいの時間存在するかによって場所を等級付けするものである。DSEAR規則7(1)および附則2は6つを定めており、ガス・蒸気・ミスト用が3つ、粉じん雲用が3つで、これらの外側は非危険場所である。
| ガス・蒸気・ミスト | 粉じん雲 | 爆発性雰囲気は | 年間の目安時間（ガス） |
|---|---|---|---|
| ゾーン0 | ゾーン20 | 継続的に、長時間、または頻繁に存在する | 1,000超 |
| ゾーン1 | ゾーン21 | 通常運転時に時折発生するおそれがある | 10～1,000 |
| ゾーン2 | ゾーン22 | 通常運転では発生しにくく、発生しても短時間 | 10未満 |
HSEは時間数を目安として示しており、時間制限が公式に採用されたことはないと述べている。ゾーンは結果も考慮しない。放出が深刻になりうる場合、HSEはより大きなゾーンを描くのではなく、機器または管理策を格上げするよう助言している。HSG51の容器保管庫の作業例は、ゾーン2を用い、排水溝と液だめにはゾーン1を用いている。
粉じんゾーンは、木工と食品の現場で重要になる。HSEは穀物、小麦粉、木粉を挙げており、堆積した粉じんの層も発生源に数えられる（附則2、注1）。どのゾーンにも3つの義務が伴う。1つ目は、必要な場合に出入口に掲げる黄色い三角形のEX標識である（第7条(3)、附則4）。2つ目は、静電気放電を起こさない衣類である（第7条(5)）。3つ目は、初回使用前に能力を有する者が行う全体的な爆発安全性の検証である（第7条(4)）。
ATEX認証は、製造者が危険場所向けの機器を販売する前に指令2014/34/EUに基づいて完了する適合性評価であり、定格はその結果として得られる表示である。対象は「自らの潜在的な着火源によって爆発を引き起こしうる」機器（第2条）で、電気機器に限らず機械的なものも含む。グループIIは鉱山を除くすべての場所を対象とし、保護レベルによってカテゴリー1、2、3に分かれる（附属書I）。
表示は附属書II、1.0.5項に定められている。「Ex II 2G」は、Exの六角形マーク、グループII、カテゴリー2（ゾーン1および2に適合）、ガス・蒸気・ミスト用のG（粉じん用はD）と読む。規格はこれに、耐圧防爆構造のdや本質安全防爆のiaなどの防爆構造と、T1〜T6の温度等級を加える。温度等級は、最も高温になる表面の温度を、存在するガスの発火温度未満に抑える。
カテゴリー1機器と、カテゴリー2の電気機器およびエンジンは、認証機関によるEU型式審査が必要である。他のカテゴリー2機器は技術文書を認証機関に提出し、カテゴリー3は自己宣言である（第13条）。グレートブリテンの表示はUKCAで、業界ではUKEXと呼ばれる。GOV.UKはUKCAの自己宣言をグループII、カテゴリー3に限定しており、CE表示のATEX機器は、Product Safety and Metrology etc. (Amendment) Regulations 2024に基づき引き続き認められる。
製造者が指令2014/34/EUに適合するには、附属書IIの必須安全衛生要件に従って製品を設計し、そのカテゴリーが求める適合性評価を完了し、技術文書を保管する。その後、EU適合宣言書に署名し、CE表示とEx表示を付す（第6条）。欧州連合官報に参照番号が掲載された整合規格（たとえば本質安全のEN 60079-11）に従って造られた製品は、これらの要件を満たすものと推定される（第12条）。
この指令は、固有の着火源となりうる機器、保護システム、ゾーンの外から作動する安全装置、および構成部品を対象とする（第1条(1)）。HSEは、手動式バルブの一部が規則の適用範囲外であるにもかかわらず、ATEXマークを付けて「ATEX適合」として販売されていると警告している。適用範囲内の機器については、第13条がカテゴリーごとの適合経路を定めている：
| カテゴリー | 適合性評価の手順（第13条） | 認証機関（ノーティファイドボディ）の役割 |
|---|---|---|
| 1（ゾーン0および20向け） | EU型式審査（附属書III、モジュールB）に加え、生産品質保証（附属書IV、モジュールD）または製品検証（附属書V、モジュールF） | 試験体を審査し、その後に工場を監査するか、全製品を試験する |
| 2：電気機器とエンジン | EU型式審査に加え、監督下での製品試験（附属書VI、モジュールC1）または製品品質保証（附属書VII、モジュールE） | 型式審査の後、監督下の試験または監査 |
| 2：その他の機器 | 社内生産管理（附属書VIII、モジュールA） | 技術文書を受領して保管する |
| 3（ゾーン2および22向け） | 社内生産管理（附属書VIII、モジュールA） | なし |
| 全カテゴリー（一点物の製品） | 単品検証（附属書IX、モジュールG） | その製品を審査する |
どの経路でも、製造者は、製品が上市されてから10年間、技術文書とEU適合宣言書を保管する。製造者は、各製品に型式、ロット、またはシリアル番号と郵送先住所を表示し、エンドユーザーが理解できる言語で取扱説明書を添える（第6条(3)から(8)）。宣言書の写しは各製品に同梱される（第6条(2)）。部品にはCE表示を付けず、代わりに適合を示す書面の証明書を添付する（第13条(3)）。グレートブリテンでは、SI 2016/1107の第39条が、UKCA表示について同じ経路を定めている。
EU域外で製造された機器については、EU域内に設立された輸入者が、製造者が評価を完了していることを確認し、自社の名称と郵送先住所を付し、適合宣言書の写しを10年間保管する（第8条）。流通業者は、販売前にCEマーキング、適合宣言書、取扱説明書を確認する（第9条(2)）。購入前に、ゾーン用の電動 ドラム缶ポンプ、ランプ、またはゾーン内で使う燃料移送ポンプを購入する前に、適合宣言書を求めること。カテゴリー1またはカテゴリー2の電気機器では、EU型式審査証明書も求めること。
ATEXの銘板には2つの表示が記される。指令2014/34/EU（第16条および附属書II、1.0.5項）が定める法定表示は、CEマーク、認証機関の番号、Exの六角形マーク、機器グループ、カテゴリー、GまたはDを示す。これは、製造者の名称と住所、型式、シリアル番号、製造年と並んで表示される。EN/IEC 60079規格によるEx表示は、これに防爆構造、ガスまたは粉じんのグループ、温度クラス、機器保護レベル（EPL）を加える。欧州委員会のATEXガイドライン（第6版、2026年1月、147節）は、規格が両者を分けて表示するよう勧めており、互いに取り違えないようにするためだと述べている。ガソリン貯蔵所用の耐圧防爆ポンプであれば、1行目に II 2 G、2行目に Ex db IIB T4 Gb と表示される場合がある。
| 項目 | 例 | わかること |
|---|---|---|
| CEと認証機関番号 | CE＋番号 | 生産を検査する機関。カテゴリー3の機器には通常、番号が付かない（第16条(3)） |
| Ex六角マークとグループ | II | グループIは坑内ガス（メタン）の発生する鉱山で、カテゴリーM1とM2が対象。グループIIはそれ以外のすべての場所（第2条） |
| カテゴリーと爆発性雰囲気 | 2 G | カテゴリー1、2、3はゾーン0、1、2に対応し、Gはガス、蒸気、ミストを示す。ゾーン20、21、22にはDを用い、粉じんを示す |
| 防爆構造の種類 | Ex db | 着火の防止方法：d 耐圧防爆構造、e 安全増防爆構造、i 本質安全防爆構造、m 樹脂充填（モールド）防爆構造、p 内圧防爆構造。末尾のa、b、cはEPLを示す |
| ガス・粉じんグループ | IIB | IIAはプロパンとガソリン、IIBはエチレン、IICは水素とアセチレンを含む。IIIAは可燃性の浮遊繊維、IIIBは非導電性粉じん、IIICは導電性粉じん。IIC機器はIIBおよびIIAのガスにも適する |
| 温度等級 | T4 | 最高表面温度135 °C。存在するガスの発火温度を下回る温度等級を選ぶ |
| EPL | Gb | Gはガス、Dは粉じん、Mは鉱山。aはゾーン0、bはゾーン1、cはゾーン2向け |
本質安全防爆は、iで表示され、そうした防爆構造の一つである。回路とその配線の電気エネルギーを、火花や熱で雰囲気に着火しうる水準未満に抑える（IEC 60079-11）。ニューサウスウェールズ州政府の試験機関TestSafe Australiaは、3つのレベルを示している。iaは、カウント対象の故障が2つ重なっても着火を起こしてはならず、ibは故障1つで、icは通常動作で着火を起こしてはならない。OSHAがゾーン0の表示として挙げる例は、最上位のレベルを使っている：「Class I, Zone 0, AEx ia IIC T6」（29 CFR 1910.307(g)(5)(ii)(B)）。
この表示は、固有の着火源を持つ機器に付けるものであり（第2条(1)）、電気機器だけでなく機械機器も対象となる。ATEXガイドライン（41項）は、化学品用のプラスチック容器とバケツについて、帯電の原因がプロセスに限られる場合は指令の適用外としている。これらは同指令に基づくExマークやCEマークを付けるべきではなく、静電気は使用者が職場のリスクアセスメントで管理し、ボンディングと通気の扱いは次を参照: 携行缶のベントと圧力。Fortitude21の缶と漏洩防止パレットに電気部品や可動部品はなく、ATEX認証も取得していない。電動 ドラム缶ポンプ や、ゾーン内で使う発電機には、そのゾーンが求めるカテゴリーの機器が必要である。詳しくは ドラム缶保管要件 および 発電機の燃料保管。
ATEXは欧州連合の法令、IECExは国際的な認証制度であり、クラス・ディビジョン方式は米国のNational Electrical Code（NFPA 70）に由来し、OSHAの職場向け規則である29 CFR 1910.307もこれに従っている。1枚の銘板に3つの表示をすべて記載でき、各市場は自国の表示を確認する。
| 質問 | ATEX | IECEx | 米国：NECとOSHA |
|---|---|---|---|
| 法的位置づけ | EU指令。各加盟国の国内法を通じて拘束力を持つ | IECの認証制度。クイーンズランド州の規制当局は「規制の枠組みではない」としている | OSHAの規則は連邦法である。NECの規定は州および地方の当局が執行する（1910.399） |
| 危険場所 | ゾーン0・1・2（ガス）と20・21・22（粉じん） | IECゾーン（IEC 60079-10-1による） | クラスIはガス、IIは粉じん、IIIは繊維で、それぞれディビジョン1または2（第500条）。クラスIのゾーンは0、1、2（第505条） |
| ガスグループ | IIA、IIB、IIC | IIA、IIB、IIC | グループA～D：DはIIA、CはIIB、AとBはIICに相当 |
| 第三者評価 | カテゴリー1、およびカテゴリー2の電気機器とエンジン。カテゴリー3は自己宣言 | ゾーンを問わずすべての証明書で、工場へのサーベイランス監査を伴う | 全国認定試験所（NRTL）による登録またはラベル表示、もしくはOSHAが認めるその他の方法 |
| 代表的な表示 | Ex六角形マークとII 2 G、続いてEx db IIB T4 Gb | Ex db IIB T4 Gbに、IECEx証明書番号が付く | クラスI、ディビジョン1、グループCおよびD、T4。またはクラスI、ゾーン1、AEx db IIB T4 |
OSHAがゾーン方式を認めるのはクラスIのガス・蒸気の場所に限られ、粉じんと繊維の場所はディビジョン方式のままである（1910.307(a)(4)）。OSHAの定義はまた、密閉容器に入れた引火性液体の保管場所は、ほかの条件がなければ通常は危険場所に分類されないと注記している（1910.399、クラスI・ディビジョン2の注記）。これは、規則に沿って運営する缶の保管場所に関わる。準拠する規則は 米国のガソリン携行缶規則。グレートブリテンでは、同じ保管庫にもDSEAR評価が必要で、分離は 化学品保管のベストプラクティス 、および油類については防油堤に関する 英国の油類保管規則。
市場ごとに、受け入れられる経路が異なる。グレートブリテンでは、GOV.UKの製品表示ガイダンス（2026年3月31日公表）が、2024年10月1日から施行されている法令でCEマーキングの承認が継続されるため、機器にはUKCAマーク（業界ではUKEXと呼ぶ）またはCEを付けてよいとしている。生産を検査する英国の承認機関がある場合は、その機関の番号をUKCAマークの後に付ける（SI 2016/1107、規則41）。北アイルランドはCE、またはCEと併せたUKNIを受け入れる。米国沿岸警備隊は、自らが規制する船舶と洋上施設について、ATEXが一部の機器の自己認証を製造者に認めているため、ATEX表示を根拠に機器を受け入れない。Workplace Health and Safety QueenslandはIECEx証明書を求めており、IECEx自身は、EU法が求めるのはATEXだけだとしている。
ATEXのゾーン0と1は、米国のクラスI、ディビジョン1に含まれ、ゾーン2はクラスI、ディビジョン2に相当する。粉じんについては、ゾーン20と21がクラスII、ディビジョン1に含まれ、ゾーン22はディビジョン2に相当する。米国のNational Electrical CodeであるNFPA 70は、2つの方式を並行して運用している。第500条のクラスとディビジョン、そしてガスについては第505条、粉じんと繊維については第506条のゾーンである。この対応図は、29 CFR 1910.399の定義を、指令1999/92/EC附属書Iと比較している。
| 爆発性雰囲気 | ATEXゾーン | ATEX機器 | NEC第500条 | NECゾーン |
|---|---|---|---|---|
| ガス・蒸気：連続的、長時間または頻繁に存在 | ゾーン0 | カテゴリー1 G | クラスI、ディビジョン1 | クラスI、ゾーン0 |
| ガス・蒸気：通常運転時に発生しやすい | ゾーン1 | カテゴリー1または2 G | クラスI、ディビジョン1 | クラスI、ゾーン1 |
| ガス・蒸気：発生しにくく、あっても短時間 | ゾーン2 | カテゴリー1、2または3 G | クラスI、ディビジョン2 | クラスI、ゾーン2 |
| 粉じん雲：連続的、長時間または頻繁に存在 | ゾーン20 | カテゴリー1 D | Class II、Division 1 | ゾーン20 |
| 粉じん雲：通常運転時にときどき発生 | ゾーン21 | カテゴリー1または2 D | Class II、Division 1 | ゾーン21 |
| 粉じん雲：発生しにくく、あっても短時間 | ゾーン22 | カテゴリー1、2または3 D | Class II、Division 2 | ゾーン22 |
| 繊維・繊維くず | ゾーン20〜22、グループIIIA | ゾーン別カテゴリー、D | Class III、Division 1または2 | ゾーン20〜22 |
OSHAは粉じんと繊維の区域をディビジョンで区分するため、第506条のゾーンは、その職場規則（1910.307(a)(4)）のもとでは適用されない。機器の転用は一方向にしか認められない。ゾーン0の機器はゾーン1と2に、ゾーン1の機器はゾーン2に、ディビジョン1の機器は同じクラスとグループのディビジョン2の区域に使える（1910.307(e)および(g)(5)(i)）。ゾーンに設置するディビジョン承認の機器は、ゾーン、ガスグループ、温度等級も表示しなければならない（1910.307(g)(5)(ii)(A)）。
クラスI、ディビジョン2はATEXのゾーン2に相当し、カテゴリー3 Gが最低要件となるが、証明書は異なる。カテゴリー3のATEX製品は製造者が自己宣言し（第13条(1)(c)）、OSHAは国家認定試験所による登録、または自らが認める別の経路を求めている（1910.399）。このため、ATEX II 3 Gのランプは、ディビジョン2の区域に設置する前に米国での登録が必要になる。そうした区域には、たとえば 発電機の燃料保管場所 、または次の規則に沿って運用される缶の保管庫： 米国のガソリン携行缶規則。
引火性液体の保管庫の容器は、健全で、閉じられ、接地できなければならない。HSG51はこれを第一の安全対策と呼び、倒れたり転がったりしても漏れにくいキャップを求めている（47項）。その液体の輸送規則を満たす容器、たとえば UN性能試験済みの設計は、保管にも適する（48項）。HSG140はオープントップの缶とバケツを除外している（199項）。輸送については次を参照： 危険物輸送。
計画すべき危険は静電気である。DSEARは、静電気放電を評価すべき着火源（規則5(2)(g)）かつ避けるべき着火源（規則6(4)(f)）として挙げている。HSG140は、液体を流す前に導電性部品を接地し、可搬式容器は接地された設備につないだボンディングクリップで接地し、小分け中は容器同士をボンディングするよう定めている（73項および200項）。導電率が50 pS/m以下の液体にはさらに注意が必要で（75項）、HSG51は、プラスチック容器にこうした液体を入れる場合は放電の評価を求めている（60項）。
鋼は導電するため、素地の金属にクリップを当てれば接地経路が完成する。素のHDPEは導電しない。そのため、カーボンを配合した 帯電防止HDPEジェリカン が存在する。またHSG140は、漏斗やフレームアレスターが電荷を帯びないよう、プラスチック容器に帯電防止機能を求めている（198項）。参照： 鋼製とHDPE製の携行缶 および 携行缶のベントと圧力。缶そのものにはモーター、回路、可動部がないため、缶にEx等級を付けて販売することはない。DSEARが管理するのは、取扱い中に缶が帯びる静電気である。
HSG51は、1,000リットルまでの容器に入った引火性液体を対象とし、現場の条件が合致することを確認したうえで採用できるゾーン区分の実例を示している：
| 保管場所の区画 | ゾーン | HSG51 |
|---|---|---|
| 屋外の保管場所。敷居または防液堤の壁の高さまで | ゾーン2 | 第151項 |
| 各密閉容器の周囲 | ゾーン2、開口部から0.1 m | 第151項 |
| 排水路、液だめ、油水分離槽 | ゾーン1 | 第151項・第178項 |
| 自然換気の建物 | 建物全体がゾーン2 | 第178項 |
| 十分に換気されていると確認された建物 | ゾーン2は、最も高い容器の2 m上までで終わる場合がある | 第179項 |
| 耐火キャビネットまたは耐火ボックス | 内部全体がゾーン2 | 第208項 |
地上レベルの屋外が望ましい設置場所である。蒸気が拡散するためである（53項）。床には、最大の金属製容器の少なくとも110％の防液堤を設け、プラスチック容器は火災時に約10分以内にすべて破損しうるというHSG51の警告も考慮に入れる（55項）。液だめの寸法決定には、 漏洩防止パレット計算ツールで確認し、 漏洩防止パレットの選び方 で、鋼製とポリエチレン製の比較を確認する。
作業室では、HSG51は、極めて引火性が高い液体と高引火性液体、および室内の最高周囲温度を下回る引火点の液体について、耐火キャビネットまたはビンに50リットルまでとするよう勧めている。引火点が60 °Cまでのその他の引火性液体については、250リットルまでを勧めている（211項）。キャビネットは30分の耐火性を備え、最大の容器の110%を収容する（207項および214項）。小分けは保管場所の外で行う（89項）。そのうえで、HSG51の表1が保管量に応じた離隔距離を定めている。
貯蔵タンクから車両の燃料タンクへガソリンを汲み上げる職場には、石油貯蔵証明書が必要である。証明書は、地域に応じて石油取締当局（PEA）、消防救助当局、または自治体が交付する（Petroleum (Consolidation) Regulations 2014、規則5および6）。HSEによれば、容器にのみ給油するタンクや移動式タンクには不要である。参照： 2014年規則の解説。申請は貯蔵開始の6か月前から28日前までの間に行い、配置、タンクと配管、排水の図面を添える（規則6）。
新しいタンクや新しい場所への給油機設置など、規定された重要な変更は、工事開始の28日前までに届け出る必要があり、新しい証明書が交付される。ガソリンを扱わない状態が12か月続くと、証明書は失効する（規則7および8）。給油機が充填できるのは、車両、ボート、取り外し式タンク、適切な可搬式容器（プラスチック製で10リットル、金属製で20リットル）に限られる（規則12、附則3）。DSEARの評価、ゾーン設定、訓練は、引き続き雇用者の責任である。
タンクも給油機もなく、缶でガソリンを保管する職場は、2014年規則の適用外であり（規則3(1)）、DSEARのみが適用される。30リットルと275リットルの閾値を載せた当社の 英国のガソリン容器ガイド に記載のとおり、住宅などの職場以外の施設に適用される。
当社は、燃料または溶剤の保管場所でDSEARアセスメントが求める容器と封じ込め設備を製造しています。ATEX機器は製造しておらず、当社製品にExの等級やATEX認証を持つものはありません。
ガソリン用には、20リットルのNATO鋼製携行缶が、ボンディングと接地ができる導電性の鋼製ボディを備えている。当社の危険物用ジェリカンの設計は、設計型式ごとにUN規格の認証を取得しており、所管当局が認める品質保証の下で製造される。用途にプラスチックが適する場合は、帯電防止HDPEジェリカンにカーボンを充填して電荷を接地へ逃がせるようにしており、ボンディングラグは注文時に指定できる。当社の火炎抑制装置は、米国の携行用燃料容器規則16 CFR Part 1461に対応しており、ATEX認証は取得していない。
保管設備には、二重構造の3 mm鋼製漏洩防止パレットがドラム缶とIBCに不燃性の封じ込めを提供し、カバー付きパレットは屋外の液だめに雨が入るのを防ぎます。液体、数量、ゾーンをお知らせいただければ、両方を適合させます。
| 用途 | おすすめの缶 | 選ぶ理由 |
|---|---|---|
| ゾーニングされた保管庫のガソリン |  20L NATO規格 スチール携行缶 |
ボンディングと接地が可能な導電性のスチール製本体。 |
| 危険区域内のプラスチック |  静電気対策HDPEジェリカン |
カーボン添加HDPEは、缶をボンディングすれば電荷を大地へ逃がす。 |
| ネック部のアレスター |  火炎防止装置（フレームアレスター） |
米国の携行燃料容器規則に対応して設計。ATEX認証は未取得。 |
| 不燃性の防液堤 |  鋼製漏洩防止パレット |
二重層の3 mm厚スチール、受け皿容量203〜1,400リットル。 |
| 屋外の燃料保管場所 |  カバー付き漏洩防止パレット・カバー類 |
カバーが、流出に備えて空けておく液だめに雨水を入れない。 |
いいえ。DSEARは火災・爆発の安全に関する法律である。応急手当に触れるのは1か所だけで、規則8(1)(a)は、危険物質に関わる事故の緊急手順を求め、これには適切な応急手当設備と、定期的に試す安全訓練が含まれる。職場での応急手当を提供する一般的な義務は、Health and Safety (First-Aid) Regulations 1981に由来し、DSEARと並んで適用される。
DSEARは、火災、爆発、類似のエネルギー事象、金属の腐食による安全リスクを対象とする。COSHH（Control of Substances Hazardous to Health Regulations 2002）は、毒性や刺激性などの健康リスクを対象とする。HSEは事業者に両方を考慮するよう求めており、典型的な溶剤保管庫には、引火性についてのDSEAR評価と、人が吸い込む蒸気についてのCOSHH評価が必要となる。
いいえ。米国のClass I, Division 1は、通常の運転状態で着火性濃度が存在する場所を指し、ゾーン方式ではこれがゾーン0とゾーン1に分かれる。Division 2はゾーン2に対応する。OSHAは、事業者がClass Iの場所をどちらの方式でも区分することを認めているが、ゾーン0またはゾーン1の区域をDivision 1またはDivision 2の区域に隣接させてはならない（29 CFR 1910.307(g)(4)(ii)）。
それだけでは足りない。OSHAは、危険場所の機器に承認を求めている。これは、国家認定試験所（NRTL）による受理、登録、ラベル表示、またはその他の方法で受け入れ可能と認められることを意味する（29 CFR 1910.399）。さらに、クラスとディビジョン、またはゾーンについてAExの記号を付けて表示しなければならない（29 CFR 1910.307）。ATEXの表示はEU適合を示すもので、これらの経路のいずれにも当たらないため、ラベルで米国の登録を確認すること。
単一の定格が当てはまることはない。DSEARアセスメントが、溶剤、噴霧量、排気に基づいてブースのゾーンを定め、DSEAR附則3が機器のカテゴリーを定める。ゾーン1ではカテゴリー1または2、ゾーン2ではカテゴリー1、2、3である。HSEは車両の塗装吹き付けを爆発性雰囲気の典型的な発生源に挙げており、米国の規則は通常、スプレーブース内部をClass I, Division 1として扱う（29 CFR 1910.399）。
責任は事業者にあり、DSEARは作成者に正式な資格を定めていない。一方、検証については資格要件がある。ゾーンのある職場を初めて使用する前に、経験、専門的な訓練、またはその両方により爆発防護に関する能力を有する者が、全体的な爆発安全性を検証しなければならない（第7条(4)）。HSEのL138 Approved Code of Practiceが、両方の作業の参照文書となる。
規則9は、適切かつ十分な情報、指示、訓練を求めている。これには、講じるべき予防措置、各物質の名称とリスク、その安全データシートの入手方法、有害性に関する法律、リスクアセスメントの重要な所見が含まれる。作業が変われば訓練も変えなければならない。DSEARは特定の講習や資格を定めておらず、内容は現場のリスクに応じて決まる。
建設現場では、そうである。DSEARはあらゆる職場に適用され、HSEは建設現場、車両、船舶をその中に挙げている。人が働いている時点で住宅も該当するため、庭師が芝刈り機用に持つガソリンはDSEARの対象となるが、自家用にガソリンを保管する世帯主は、代わりにPetroleum (Consolidation) Regulations 2014の上限に従う。
事業者自身のDSEARアセスメントを通じて行われ、通常は業界の区域区分規範から導かれる。HSEは、石油施設についてInstitute of Petroleumのモデルコードを挙げている。HSEのゾーン区分に関する注記は、給油を、流出が起こりうる場所に着火源を持ち込む行為と捉え、安全は移送中にエンジンを止めるなどして動力源を遮断することで得られるとしている。現場の貯蔵証明書の図面は、石油取締当局が保管する。
2003年6月30日以前に職場で使用中または利用可能にされていた機器は、DSEARの機器選定規則の適用を免れる（第17条(1)）。HSEは、リスクアセスメントで安全だと示されれば、無期限に使い続けてよいとしている。その日以前から使われていた職場は、ゾーン区分を2006年6月30日までに完了する必要があり、その後の改造は現行の規則に適合しなければならない（第17条(3)）。
文書化された爆発リスクアセスメントを指すEU側の名称である。指令1999/92/ECの第8条は、EU加盟国の事業者に対し、作業開始前にこれを作成し、重大な変更があれば改訂するよう求めており、評価したリスク、ゾーン、講じた措置、作業機器の安全な使用を示すものとされる。グレートブリテンでは、第5条(4)に基づくDSEARの記録が同じ役割を果たす。
指令である。Directive 2014/34/EUはEU加盟国を拘束し、各国が国内法に置き換える。欧州委員会のATEXガイドライン（第6版、2026年）は、国内法への置き換えが法的拘束力を持つ文書であると述べている。職場向けの指令である1999/92/ECも同じ仕組みである。英国（グレートブリテン）では、機器に関する規則はEquipment and Protective Systems Intended for Use in Potentially Explosive Atmospheres Regulations 2016（SI 2016/1107）に、職場に関する規則はDSEARにある。
原則として認められない。Workplace Health and Safety Queenslandは、危険区域用機器がオーストラリア規格に適合することは、輸入機器を含め、IECEx適合証明書によって示されるとしており、ATEX認証機関の証明書は一般に受け入れられないとしている。認証機関の多くはIECEx認証機関も兼ねているため、製造者にIECEx証明書を求めること。当時の海洋規制当局NOPSAは、ゾーン1用として販売されたフォークリフトがオーストラリア規格に適合しなかった事例を受け、Safety Alert 49で、供給者の自己宣言に頼らないよう警告した。
IP等級（IEC 60529）は、筐体が固形物と水の侵入をどれだけ防ぐかを等級化したものである。ATEXまたはEx表示は、その機器が爆発性雰囲気への着火をどのように避けているかを示す。IEC 60079-0では、ガス雰囲気用のEx表示にIPコードは必須の要素ではなく、両者は別々に表示される。防爆構造の中には下限を定めているものがある。裸の充電部を持つ安全増防爆「e」の筐体には、少なくともIP54が必要である。IP66の等級だけでは、照明器具がそのゾーンで使えるとは言えない。
どちらも無料である。SI 2002/2776の公式本文はlegislation.gov.ukにあり、2002年に制定された原文と、その後の改正を反映した改訂版の両方が公開されていて、それぞれ法令全体のPDFがある。2026年10月に確認した時点で、未反映の改正は掲載されていなかった。HSEの承認実施規範およびガイダンスL138（第2版、2013年）は、HSEから無料のPDFで入手できる。HSEは、圧力下のガスと金属腐食性物質に関する2015年6月の改正がL138の後に行われたと説明しており、改訂版が今後出る予定である。
はい。機器が固有の着火源を持つ場合に適用される。ATEXガイドラインは、高温の表面や摩擦火花で雰囲気に着火しうるものとして、歯車、ファン、ポンプ、コンプレッサー、ミキサー、ブレーキを挙げ、ゾーン内で使用するために作られたフォークリフトなどの現場機械もDirective 2014/34/EUの適用範囲に含めている。非電気機器の評価はEN ISO 80079-36に基づく。カテゴリー2の非電気機器製品の技術文書は、認証機関（notified body）に提出される（第13条(1)(b)）。
Xは、機器に証明書に記載された特定の使用条件があり、設置者がそれに従わなければならないことを意味する。Uは、ケーブルグランドのように、完成機器に組み込むために作られたEx部品を示す。その証明書には、機器の証明書ではないと記載され、2つの接尾記号を併用することはない。IECEx XXX 23.0001Xのような形式のIECEx番号は、制度、発行機関、年、通し番号を示す。ATEX証明書番号では、通常、ピリオドの位置にATEXが入る。
いいえ。ATEXが認証するのは機器であり、DSEARは事業者に対し、リスクに見合った教育訓練を求めるが、特定のコースは指定していない。人に対する国際的な制度はIECEx Certificate of Personnel Competenceであり、IEC 60079-14、60079-17、60079-19に基づくEx機器の設置、点検、修理などの作業に必要な能力単位で構成される。発行できるのはIECEx認証機関のみで、評価を経て発行される。公認の研修機関は研修記録を発行できるが、IECExは、これを認証の主張に用いることはできないとしている。
いいえ。認証機関（ノーティファイドボディ）とは、EU加盟国が指令2014/34/EUに基づいて通知する認証機関であり、欧州委員会が識別番号を付与して一覧を公表する（第26条）。NRTLとは、OSHAが29 CFR 1910.7に基づき、自らの電気規格に照らして製品を認証する試験所として認めたものである。認証機関のATEX証明書があっても、機器がOSHAに受け入れられるとは限らない。OSHAが求めるのはNRTLの登録、または29 CFR 1910.399に定めるその他の方法である。
はい。欧州議会とEU理事会が、職場向けの1999/92/ECと、機器向けの2014年2月26日付2014/34/EUの2つの指令を採択した。各加盟国はそれらを自国法に取り込む。欧州委員会はATEXガイドラインを公表しており、現在は2026年1月の第6版である。その参照番号が欧州連合官報に掲載された整合規格には、適合推定が与えられる（第12条）。グレートブリテンでは、DSEARとSI 2016/1107が同じ規則を担っている。
EU法は、爆発性雰囲気向けの機器を市場に出すことを、指令2014/34/EUの必須安全衛生要件を満たし、そのカテゴリーに応じた適合性評価で証明された場合に限って認めているからである（第3条、第4条、第13条）。そのうえで事業者は、ゾーンに応じて機器を選ばなければならない。カテゴリー1はゾーン0と20に、カテゴリー1または2はゾーン1と21に、どのカテゴリーもゾーン2と22に使える（指令1999/92/EC、附属書II、B部、DSEAR附則3）。
ゾーン内では、リスクアセスメントで別の結論が出ない限り、必要である。DSEAR附則3は、爆発性雰囲気が生じうるあらゆる場所の機器を対象としているため、電話、懐中電灯、カメラ、現場用照明、圧力伝送器は、ゾーンが求めるカテゴリーを備え、GまたはDの表示がなければならない。HSEのゾーン区分ガイダンスは、着火源の管理を移動式機器にも広げている。定格のない機器を持ち込まざるをえない場合、作業は書面による指示と作業許可証のもとで行う（DSEAR附則1、6項）。
ガスグループIICの表示がある機器である。IICは水素とアセチレンを含むグループである。IIAまたはIIBの機器では足りず、IICの機器はIIAとIIBのガスにも使える。ゾーンとカテゴリーは、他のガスと同様にDSEARアセスメントから決まる。ゾーン0ではカテゴリー1、ゾーン1ではカテゴリー1または2、ゾーン2ではどのカテゴリーでもよい。米国のNational Electrical Codeでは、グループIICはクラスI、グループAとBを合わせたものに相当する（NFPA 70、505.6）。
場合による。よくあるのはゾーン22である。HSEによると、木粉は粉じん雲として爆発しうる。粉じん雲は、集じんが機能しなくなった場合や、突然の空気の動きで水平面の堆積物が舞い上がった場合に生じうる。HSEは、多くの場合、作業場にはゾーン22の区域が必要で、ゾーン21はごく限られた範囲だと述べている。そこでは、ATEXカテゴリー3Dに適合して造られた掃除機を選び、ゾーン21の粉じん雲を作る機械は、堆積物を掃除する前に止めること。米国の規則は、木粉をクラスII、グループGに分類している。
別個のDSEAR 2015は存在しない。2015年6月1日から、2002年規則はClassification, Labelling and Packaging of Chemicals (Amendments to Secondary Legislation) Regulations 2015（SI 2015/21、規則13）により改正された。危険物質には現在、分類されているかどうかにかかわらず、CLPの物理的危険性クラスの基準を満たすものがすべて含まれ、これにより高圧ガスと金属腐食性物質が加わった。SI 2019/720は、2020年12月31日からのブレグジットに合わせて、そのCLPの参照を更新した。
ATEXは2つのEU指令の通称で、フランス語のatmosphères explosibles（爆発性雰囲気）に由来する。Directive 2014/34/EUは爆発性雰囲気で使う機器を対象とし、2016年4月20日にDirective 94/9/ECに代わった。Directive 1999/92/ECは職場を対象とし、使用者に義務を課す。グレートブリテンでは、前者をEquipment and Protective Systems Regulations 2016で、後者をDSEARで実施している。
DSEARは、Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations 2002（SI 2002/2776）の略である。2002年12月9日に施行され、イングランド、スコットランド、ウェールズに適用される。北アイルランドには2003年の独自の規則がある。DSEARは、ガソリン、ディーゼル、溶剤、可燃性粉じんを保有する使用者に、火災・爆発のリスクを評価し、管理するよう義務づけている。
リスクアセスメントの重要な所見を記した書面の記録である。DSEARの規則5(4)は、従業員が5人以上の事業者にその保管を求めている。記録には、講じた措置、職場と作業機器が安全に設計・維持されていることの証拠が含まれ、爆発性雰囲気が生じうる場合には、ゾーン区分、爆発安全性の検証、他の事業者との調整も含まれる。
いいえ。ATEXは欧州連合の法令であり、指令2014/34/EUはEU市場に出される機器を、指令1999/92/ECは職場を対象とする。グレートブリテンはUKCAマーキングを用い、業界ではUKEXと呼ばれているが、CEマーキング付きのATEX機器も引き続き受け入れている。国際的な認証制度はIECExで、国際電気標準会議（IEC）が運営している。米国は別の経路をとり、OSHA規則に基づく、国家認定試験機関による承認である。
ATEXは法規であり、本質安全防爆は機器がそれに適合する方法の一つである。指令2014/34/EUは、爆発性雰囲気で使われる機器の要件とカテゴリーを定めている。Ex iと表示される本質安全防爆は、回路とその配線の電気エネルギーを、火花や熱で雰囲気に着火しうる水準より低く抑える防爆構造である（IEC 60079-11）。保護レベルia、ib、icは、それぞれゾーン0、1、2に適しており、EN 60079-11に従って製造すれば、同指令に基づく適合推定が得られる（第12条）。
危険場所の区分はATEXの一部であり、爆発性雰囲気が存在する頻度に応じて、事業所をガスについてはゾーン0、1、2に、粉じんについてはゾーン20、21、22に分けるという、事業者の義務である。これを定めているのは職場向け指令1999/92/EC（第7条および附属書I）で、グレートブリテンではDSEARが実施している（規則7(1)および附則2）。ATEX認証は指令2014/34/EUに基づく機器に属し、カテゴリーはゾーンで決まる。ゾーン0ではカテゴリー1、ゾーン1ではカテゴリー1または2、ゾーン2ではどのカテゴリーでもよい。
本ページが依拠する規格・法令を発行機関へのリンク付きで示す。市場規則を挙げている箇所については、仕様に反映する前に最新版を確認すること。
最終確認日 確認者： Clarence Cheang（共同創業者）